兰州石化依靠创新加快发展

中国石油兰州石化公司作为新中国石化工业的摇篮,有着坚实的技术背景,填补了中国炼油和化工生产的许多历史空白。然而,兰州石化人也明白,他们不能靠自己的功劳生活。

我们把技术进步作为重要战略,加强创新驱动,提高创新能力,解决生产经营发展问题。中石油兰州石化公司党委书记、总经理李佳敏表示,面对炼油行业日益激烈的国际竞争,企业必须加快自主创新步伐,大力发展新技术,引进高端新产品,依靠科技推动企业稳步发展。据

统计,兰州石化近年来实施科技项目290多个,科技投入近5亿元,效益16亿多元。目前,兰州石化已获得一项国家科技进步奖、一项国家科技进步奖和一项中国专利优秀奖。

加速自主创新,增强企业核心竞争力

专注于提升石油产品质量和其他关键领域,如炼油催化剂、合成橡胶和合成树脂。兰州石化开发了一系列具有自主知识产权的成套技术,达到国内领先水平。企业核心竞争力有了很大提高

开发具有自主知识产权的成套技术,促进科技成果转化,突破制约企业发展的关键技术,是增强企业核心竞争力的有效途径。中国石油兰州石化公司副总经理宋说

例如,兰州石化公司在油品质量升级和清洁化过程中,首次应用催化裂化、烷基化和醚化系统集成优化技术,使公司汽油产量稳步增长,高档汽油比重大幅提高,累计增加3亿多元。如兰州石化应用石化研究院、邱欢工程公司等单位,依靠自主开发的乳液聚合丁苯和丁腈技术,在合成橡胶生产技术上取得了重大突破。目前,该技术已被列为中国石油天然气集团公司核心成套技术之一。另一个例子是兰州石化公司为高效转化重油、提高汽油辛烷值和生产丙烯而开发和生产的一系列催化剂。这些催化剂已在国内外50多套装置上应用,并成功进入北美高端市场,产生经济效益10多亿元和

。此外,兰州石化公司还依托中国石油科技管理部重大项目,与多家单位合作开展医用聚烯烃树脂产业化技术开发,生产医用级聚丙烯和聚乙烯系列产品,并获得国家食品药品监督管理局注册认证。随着这一突破,国内产品首次进入医疗和医药包装材料领域,打破了长期的进口垄断。市场对

是否开发高端产品和创造领先的技术优势拥有最终决定权。

前不久,兰州石化有限公司推出了一种全新的铬催化剂产品产品熔体强度高,较老产品的力学性能和长期使用性能明显提高。第一批试验产品投放市场后,很快就销售一空。

我们坚持可行的生产、适销对路的市场、可观的效益、可靠的质量和环保的理念。我们认为新产品开发是培育新的利益增长点和促进供应方面结构改革的有效途径。中国石油兰州石化公司生产技术处处长谢恒说

谢恒告诉记者,目前,兰州石化的催化剂产品已通过雪佛龙、壳牌、埃克森美孚等多家知名企业的供应商资格审查,被新加坡SRC炼油厂评为最佳客户导向供应商。海外市场已经从非洲扩展到许多国家和地区,包括欧洲和美国市场。

以市场需求为导向。兰州石化还与科研院所深入合作,打造生产、营销、科研五位一体的工作平台。全力开发合成树脂、合成橡胶、催化裂化催化剂三大系列新产品,促进炼油化工产品升级换代,提升产品附加值和竞争力。近年来,公司开发了200多种新产品,其中9种被集团公司认定为自主创新的重要产品。

优化装置运行,有效提高生产效率

统计显示,今年前8个月,兰州石化航空煤、乙烯、合成橡胶等产品产量同比分别增长14.06%、2.17%和20.1%。炼油综合能耗同比下降2.32公斤标准油/吨,大型乙烯装置能耗同比下降5.13公斤标准油/吨。乙烯和丙烯产量位居中国炼油化工行业前三名

的成就归功于兰州石化公司对装置运行的技术研究。众所周知,优化设备的运行水平不仅有助于企业降低成本,还能有效提高生产效率。围绕装置的长期运行,兰州石化公司深入应用炼油、化学腐蚀在线监测和腐蚀检测等新技术,投入使用光纤差动保护、快速切割装置和在线状态监测系统,在装置维护中应用了多项先进技术和施工方法,大大提高了设备运行的可靠性。

同时,兰州石化积极推进炼油能源优化重大科技项目,建立市场化节能机制,实施合同能源管理项目。公司连续10年被集团公司评为节能节水先进单位,46万吨/年乙烯装置被SASAC授予最佳能效标杆装置。

近年来,兰州市大力推进污染治理工作,努力把兰州蓝变成一张新的城市名片。兰州石化积极合作,先后完成了重负荷再生烟气和锅炉烟气脱硫脱硝、污水处理废气净化、催化剂尾气处理等重点废气处理项目。完成了炼油、化工、催化剂废水、化工和炼油雨水四大废水系统的升级改造。利用生物技术综合处理乙烯废碱在国内尚属首次。目前,公司的化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放和固体废物产生量显著下降,连续3年被集团公司授予先进环保企业称号。

推进信息化建设,生产控制跨越

利用三维信息技术,兰州石化公司以常减压蒸馏装置为试点,在国内炼油化工行业建立了首个高标准数字化车间,为数字化炼油厂建设奠定了基础。中国石油兰州石化公司自动化研究所信息所所长苏润告诉记者,在过去的三年里,公司已经建立了整个装置的三维模型,并在数据、生产、设备、安全、培训、检修和腐蚀监测管理等七个方面得到了应用。设备运行和管理成本显著降低,数字化工厂技术应用普遍达到国内领先和国际先进水平。

目前,兰州石化公司已建成以ERP、MES、APS等统一系统为标志,由100多个信息系统组成的业务运行环境。实现了管理信息与生产信息、管理业务与生产业务的集成。实现了企业管理思想与信息战略、内部控制管理与信息技术、信息与自动化的融合。在创新管理模式、加强管理控制、优化业务流程等方面取得了积极进展。

据统计,近年来,兰州石化已实施并完成了中国石油天然气集团公司10多个重大科技项目和重大技术现场试验。成功开发了5套具有自主知识产权的先进成套技术,获得近100项国家专利许可和90项软件著作权。形成了近400项科技成果,80多项科技成果获得省部级奖励。

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